磁芯外观缺陷检测-迈恩威提供解决方案

一条SMT生产线，少必须2-3台磁芯外观缺陷检测，但传统预估现阶段大多数只配置了一台线下磁芯外观缺陷检测；据不统计分析，现阶段全世界90%的PCB生产能力坐落于东亚地区，而在我国SMT生产线约5万条，smt贴片机总拥有量超10万部。若假定如今现有5万部AOI机器设备，不考虑到新高产线，现有生产线少也有5-10万部机器设备要求，相匹配销售市场室内空间100亿是。除开SMT线，AOI检测在PCB领域中，还能够运用在DIP检验、外观检测等行业。

磁芯外观缺陷检测系列产品关键技术取决于电子光学显像，根据配用仿人的眼睛视觉识别系统，可完成多波段、多方位、高频率闪、亮度高、高分辨率的检验步骤，还能对于不一样商品给予订制化计划方案。而企业代理产品研发的后盖板传送组织能够 攻破手机盖板夹层玻璃总体设计、生产制造装调、质量检验和疲劳测试的高精密电脑装机难点。除此之外，借助自主创新的视觉效果优化算法和视觉效果学习培训，该机器设备早已累积了百余种关键优化算法控制模块，助推检测设备更、更智能化。磁芯外观缺陷检测处理速度高，占地小，便捷生产线合理布局。能够 完成一机常用，不但能够 运用于手机盖板夹层玻璃检验，在PC屏、Pad、车载显示器、智能穿戴设备和液晶电视机的检验生产流水线中一样能够 迅速运用。

光学镜头、摄像镜头和灯源三者组成组成了大部分全自动光学监测系统中认知模块。磁芯外观缺陷检测灯源的挑选除开辨别与提高特点外，还需考虑到光学镜头对灯源光谱仪的敏感度范畴；摄像镜头的挑选必须 考虑到视场角、景深效果、屏幕分辨率等光学主要参数；与人的眼睛不一样，磁芯外观缺陷检测系统多选用黑白相机显像，是为了更好地提升显像辨别工作能力，针对运动物件的检验，还需要考虑到图象运动全过程中拍攝图片模糊产生的不好危害，测算造成 运动模糊的少快门速度。