深圳橡胶密封圈外观检测来电垂询「迈恩威」

橡胶密封圈外观检测的主要功能是什么？

AOI（Automated Optical Inspection缩写）的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。橡胶密封圈外观检测当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

橡胶密封圈外观检测包含的部件有哪些？

典型性AOI检测系统的硬件配置一般包含5个构件：光学镜头、服务器、灯源、机械设备部件和人体机壳。光学镜头是AOI系统软件收集图象的基本。现阶段目前市面上大部分生产商挑选应用面阵照相机，面阵照相机根据拍攝一幅一幅的照片做到取像目地，优势是图象的氧化性不错，布光视角非常容易调节，非常容易获得较清楚的图象，对比线阵相机误判率较低。服务器是运作检验系统软件的服务平台。不一样领域不一样加工厂生产流水线对橡胶密封圈外观检测的要求不一样，AOI机器设备是高宽比订制化商品，机器设备生产商通常必须 依据中下游顾客的规定开展服务器机器设备的调节或者手机软件的二次开发。

橡胶密封圈外观检测错判的原因有哪些？

橡胶密封圈外观检测错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困错判的三种了解及造成缘故能够 分成以下几个方面：1、元器件及点焊原本有产生欠佳的趋向，但处在允收范畴。如元器件原本发生了偏位，但在允收范畴内；该类错判主要是因为预设值设置过严导致的，也可能是其自身处于欠佳与优品规范中间，AOI与MV(人力目检)确定导致的误差，该类错判是能够 根据调节及与MV融洽规范来减少。2、元器件及点焊无不良倾向，但因为DFM设计方案时未考虑到AOI的可测性，而导致AOI判断良是否有一定的难度系数，为确保验出实际效果，将引进一些错判。如焊层设计方案的太窄或过短，橡胶密封圈外观检测开展检验时较难开展很的判断，此类情况所导致的错判较难清除，除非是改善DFM或舍弃该类元器件的点焊欠佳检验。